兩天課程??以分析(xi)過(guo)(guo)程變差著手,以基本(ben)的(de)統計概(gai)念為先導,介紹(shao)統計過(guo)(guo)程控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)原理和實踐(jian);使(shi)學員認識為何SPC是持續改(gai)進的(de)工具和SPC在過(guo)(guo)程控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)中的(de)作用。對傳統的(de)休哈(ha)特控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)圖進行(xing)講解,使(shi)學員初步理解其目的(de),統計原理,使(shi)用場所,使(shi)用方法(fa)等。
理解常見的過程能力或/和性能指數(CP,CPU,CPL,CPK,PPK等)的計算目的,使用條件,方法,統計原理。
講(jiang)解如何(he)使(shi)(shi)用統計(ji)軟件(Excell,Minitab等(deng))進行SPC分(fen)析,以使(shi)(shi)學(xue)員盡(jin)快(kuai)將基本的SPC運用到日常(chang)工作實(shi)踐中。同時著重(zhong)講(jiang)解如何(he)分(fen)析軟件的計(ji)算結果,如何(he)從軟件繪(hui)制的圖表中獲得過(guo)程改進的信息(xi)和方向。
學員背景要求:
具備(bei)基(ji)本的電腦(nao)操作,基(ji)本質量管理體(ti)系、先期產(chan)(chan)品策劃(hua)知(zhi)識和過程控(kong)制理論,以(yi)及基(ji)本的產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)過程知(zhi)識。
參加人員: | 培訓教材: |
---|
設計、質量,工藝、設備和制造工程師,質量檢驗員,質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。 | 每位參加人員將獲得一套培訓手冊,小組練習及案例精選。 |
理解SPC的基本原理和實踐方法;
了解過程變(bian)差及其(qi)評價(jia)方法,開展過程能力的(de)評估;
掌握(wo)基(ji)礎的統(tong)計概念和SPC的基(ji)本步驟;
建立常用的休哈特控制(zhi)圖(tu)(tu)(如(ru)均值—極差圖(tu)(tu)和P控制(zhi)圖(tu)(tu)等),并能對控制(zhi)圖(tu)(tu)作解釋(shi);
了解過程(cheng)改進循環和過程(cheng)控(kong)制過程(cheng)的各階段運(yun)用控(kong)制圖的流(liu)程(cheng);
了解對(dui)于過程能力/性能指數的有關定義,計算等。
掌握運用軟件(Excell、Minitab)進行SPC運用。